Načelo delovanja stroja za rezanje kovin vključuje niz avtomatiziranih procesov, ki vzdolžno režejo široke kovinske kolute na več ozkih trakov želene širine. Osnovni delovni tok običajno obsega korake, kot so odvijanje, izravnavanje, vzdolžno rezanje, nadzor napetosti in vodenje ter odmik; te korake usklajuje avtomatiziran nadzorni sistem, da se zagotovi zelo učinkovito in natančno rezanje.
Med postopkom odvijanja nakladalni voziček dostavi kovinsko tuljavo v odvijalo, ki nato razširi svoj trn, da oprime notranjo izvrtino tuljave in začne odvijanje. Nekateri stroji imajo vmesno jamo ali zankasti most za odvijalcem za shranjevanje in uravnavanje materiala, s čimer se zagotovi neprekinjena proizvodnja. Odvit material gre skozi izravnalno enoto, da odpravi-napetosti, ki jih povzroči tuljava, in zagotovi ravno površino. Nato stranska vodila ali-naprave za dovajanje materiala centrirajo in vodijo material ter ga pripravijo za fazo vzdolžnega rezanja.
Vzdolžno rezanje je osrednji proces; material se dovaja v glavno enoto za rezanje, kjer je podvržen vzdolžnemu striženju s krožnimi rezili, nameščenimi na zgornji in spodnji rezalni gredi. Razmik med rezalnimi gredmi je nastavljiv za različne širine rezanja. Natančnost rezanja je kritična metrika učinkovitosti; Visoko-oprema lahko vzdržuje tolerance širine v območju od ±0,03 mm do ±0,05 mm, hkrati pa omeji robove na manj kot 0,03 mm.
Po postopku rezanja gre več ozkih trakov skozi napenjalno postajo in vodilne naprave. Sistem za nadzor napetosti zagotavlja stabilno povratno napetost materiala, s čimer preprečuje poševnost, gubanje ali ohlapno navijanje med stopnjami rezanja in povratnega zvijanja, s čimer zagotavlja čist in enakomeren končni zvit. Nekateri napredni sistemi imajo-povratne informacije o napetosti v realnem času in zmožnosti spletnega spremljanja.
Postopek zvijanja vključuje navijanje trakov nazaj v tuljave z uporabo zvijalnika. Navijalnik ima funkcijo razširljivega trna za namestitev tuljav z različnimi notranjimi premeri; ko je zvijanje končano, razkladalni voziček odstrani končane tuljave.
Sodobni stroji za rezanje kovin običajno uporabljajo avtomatiziran nadzorni sistem, ki ga sestavljajo PLC (programabilni logični krmilnik) in zaslon na dotik HMI (človeški-strojni vmesnik). Ta sistem usklajuje delovna zaporedja in sinhronizacijo hitrosti različnih enot-vključno z odvijanjem, rezanjem, nadzorom napetosti in odmikom-za izvajanje funkcij, kot so rezanje-po fiksni dolžini, prilagajanje hitrosti vrvice, samodejno menjavanje tuljav in diagnostika napak. Operaterji lahko prek vmesnika na dotik konfigurirajo parametre, kot so širina, količina in dolžina reza, krmilni sistem pa samodejno izvede določene operacije. Poleg tega nekateri napredni modeli vključujejo spletno spremljanje in zmožnosti naknadne-obdelave-na primer z zagotavljanjem-povratnih informacij o statusu rezanja v realnem času prek sistema za spremljanje in vključitvijo brusilnega mehanizma za sinhrono odstranjevanje robov z odrezanih robov takoj po rezanju.
